Poradnik załadowcy 21.07.2025
5

Logistyka Just in Time (JIT)

Poznaj zalety logistyki Just in Time (JIT) i dowiedz się, jak jej wdrożenie może zwiększyć efektywność firmy.

Zalety logistyki Just in Time

Czy można produkować bez magazynowania dużych zapasów, a jednocześnie zachować ciągłość i płynność procesów? Tak – o ile wdrożymy odpowiednią strategię logistyczną. Metoda Just in Time (JIT), choć opracowana kilkadziesiąt lat temu, wciąż stanowi fundament nowoczesnej logistyki i zarządzania produkcją. W artykule wyjaśniamy, na czym polega JIT, jakie niesie korzyści i z jakimi wyzwaniami się wiąże. Dowiesz się również, jak krok po kroku wdrożyć tę metodę w swojej firmie.

Czym jest metoda Just in Time w logistyce?

Metoda Just in Time powstała w Japonii jako odpowiedź na potrzebę efektywnej organizacji produkcji bez konieczności gromadzenia nadmiernych zapasów. Jej twórcą był Taiichi Ohno, który chciał stworzyć system pozwalający na produkcję dokładnie tego, co jest potrzebne, w momencie, gdy jest to potrzebne, i w takiej ilości, jaka jest potrzebna.

W logistyce JIT oznacza dostarczanie materiałów i komponentów dokładnie na czas, eliminując konieczność ich składowania. To podejście minimalizuje koszty magazynowania, redukuje marnotrawstwo i zwiększa efektywność całego łańcucha dostaw.

Podstawowe założenia JIT:

🔷Produkcja tylko na realne zamówienia (pull system).

🔷Dostawy w dokładnie określonym czasie.

🔷Eliminacja zapasów buforowych.

🔷Ścisła synchronizacja dostawców z harmonogramem produkcji.

Jakie warunki musi spełniać firma, aby wdrożyć JIT?

Wdrożenie Just in Time to proces wymagający odpowiedniego przygotowania organizacyjnego i technologicznego. Składają się na niego elementy zależne nie tylko od pracodawcy, ale i pracowników, w tym strategów i analityków.

🔵Stabilność i niezawodność dostawców

W modelu JIT dostawca staje się krytycznym ogniwem – nawet najmniejsze opóźnienie może sparaliżować produkcję. Dlatego firmy muszą współpracować z rzetelnymi partnerami, którzy gwarantują terminowość i elastyczność dostaw.

 

W TIMOCOM Marketplace masz możliwość podjęcia współpracy z ponad 56.000 firm transportowych i logistycznych z 46 krajów Europy. Dzięki usługom, takim jak Przetargi Transportowe, możesz podejmować współpracę z zaufanymi przewoźnikami.

 

🔵Precyzyjne planowanie produkcji

System JIT wymaga dokładnego harmonogramowania procesów. Bez zaawansowanych narzędzi do planowania produkcji i monitoringu trudno mówić o skutecznym wdrożeniu tej strategii. Kluczowe są tu systemy klasy APS (Advanced Planning and Scheduling).

🔵Zaangażowanie pracowników

JIT to nie tylko technologia, ale również filozofia działania, która wymaga zaangażowania całego zespołu. Pracownicy powinni być świadomi celów i zasad JIT, a także odpowiednio przeszkoleni. Ważna jest kultura ciągłego doskonalenia i eliminacji marnotrawstwa.

🔵Automatyzacja i technologie IT

Dzięki systemom ERP i IoT możliwe jest bieżące monitorowanie zasobów, planowanie dostaw oraz szybkie reagowanie na zmiany w zapotrzebowaniu. Automatyzacja procesów stanowi podstawę skutecznego JIT – pozwala na integrację z dostawcami i redukcję błędów operacyjnych.

Implementacja metody Just in Time – kluczowe kroki

Wdrożenie JIT to złożony proces, który wymaga strategicznego podejścia. Przed wprowadzeniem narzędzi należy przeanalizować wszystkie procesy. Warto zaangażować w to również pracowników, którzy mogą przedstawić ważne informacje z różnych perspektyw.

Wprowadzanie JIT krok po kroku:

  1. Audyt obecnego łańcucha dostaw – ocena przepływów, zapasów i potencjalnych punktów przestoju.
  2. Dobór partnerów biznesowych – selekcja dostawców i przewoźników pod kątem terminowości, elastyczności i niezawodności.
  3. Optymalizacja procesów wewnętrznych – wprowadzenie standaryzacji, automatyzacji i narzędzi do planowania.
  4. Szkolenia i komunikacja wewnętrzna – edukacja zespołu, promowanie kultury lean i zaangażowanie pracowników.
  5. Testowanie i adaptacja – wdrożenie pilotażowe, analiza wyników i korekta założeń.

Narzędzia wspierające JIT to między innymi Kanban, czyli wizualny system sterowania przepływem produkcji i dostaw, Kaizen – filozofia ciągłego doskonalenia procesów oraz SCM (Supply Chain Management), który polega na zintegrowanym zarządzaniu całym łańcuchem dostaw.

📘Wywodzą się one z filozofii ciągłego doskonalenia lean management, o której więcej przeczytasz w artykule Lean management w produkcji i handlu.

Główne zalety wdrożenia systemu JIT

Metoda Just in Time (JIT) może przynieść wiele korzyści firmom logistycznym i produkcyjnym przede wszystkim w zakresie redukcji kosztów magazynowania i zwiększania efektywności poprzez lepszą kontrolę nad procesami i możliwość szybkiego reagowania na zmiany.

Korzyści z wdrożenia Just in Time:

  • Redukcja kosztów magazynowania – brak potrzeby utrzymywania dużych zapasów.
  • Eliminacja marnotrawstwa – lepsze wykorzystanie zasobów, unikanie nadprodukcji.
  • Większa elastyczność – możliwość szybkiego reagowania na zmiany w zamówieniach klientów.
  • Lepsza kontrola nad procesami – dokładniejsze planowanie, monitorowanie i rozliczanie produkcji.
  • Optymalizacja przestrzeni – lepsze zagospodarowanie powierzchni magazynowej i produkcyjnej.

Wyzwania związane z metodą JIT w logistyce

Pomimo wielu zalet, jakie może przynieść firmie logistycznej wdrożenie metody JIT, istnieje kilka wyzwań, które warto wziąć pod uwagę. Do najważniejszych zaliczyć można wysoką wrażliwość na wszelkie zakłócenia w łańcuchu dostaw i opóźnienia, a także potrzebę nieustanego kontrolowania procesów logistycznych. W przypadku nagłych zmian w popycie na produkt potrzeba szybkiej i zdecydowanej reakcji.

Wyzwania JIT w logistyce:

  • Wysoka wrażliwość na opóźnienia dostaw – każdy przestój u dostawcy może zatrzymać produkcję.
  • Mały bufor bezpieczeństwa – ograniczone możliwości reagowania na nagłe zmiany popytu.
  • Konieczność ścisłej współpracy z dostawcami – wymagane są jasne umowy, standardy i dobra komunikacja.
  • Zależność od technologii – awaria systemu ERP lub brak danych może zakłócić cały proces.

Plusy JIT

Minusy JIT

Redukcja kosztów magazynowania

Wysoka wrażliwość na opóźnienia dostaw

Eliminacja marnotrawstwa

Mały bufor bezpieczeństwa

Większa elastyczność

Konieczność ścisłej współpracy z dostawcami

Lepsza kontrola nad procesami

Zależność od technologii

Optymalizacja przestrzeni

-

Jak zminimalizować ryzyko błędu w JIT?

Metoda Just in Time to skuteczny sposób na zwiększenie efektywności i obniżenie kosztów, ale wymaga zaawansowanego planowania, sprawdzonych partnerów i zaangażowanego zespołu. Chcesz wdrożyć JIT w swojej firmie? Zacznij od dokładnej analizy procesów i współpracy z ekspertami. W jaki sposób radzić sobie z ewentualnymi wyzwaniami? Aby zminimalizować ryzyko dywersyfikuj dostawców, wprowadź mechanizmy awaryjne (np. minimalne zapasy krytycznych komponentów), stosuj analizy ryzyka i plany ciągłości działania (BCP), korzystaj z narzędzi cyfrowych dla logistyki i produkcji.

Planuj przydzielanie swoich ładunków – długoterminowo lub jednorazowo

Niezależnie od tego, czy szukasz przewoźnika na stałe, czy do jednorazowych zleceń, jako użytkownik TIMOCOM Marketplace masz możliwość korzystania z Giełdy Transportowej TIMOCOM, gdzie codziennie oferty publikuje ponad 20.000 przewoźników i spedytorów z całej Europy. Oprócz tego, dzięki Przetargom Transportowym możesz publikować oferty ładunków do wybranej grupy partnerów biznesowych.

 

Może zainteresować Cię także:

Lean management w handlu i produkcji

Efektywne zarządzanie produkcją w przedsiębiorstwie

Magazynowanie – jak zoptymalizować procesy składowania towarów?

Patrycja Hamielec

Patrycja Hamielec

Content Specialist

Pop-up image
Chcesz mieć aktualne artykuły z branży TSL w zasięgu ręki?

Zapisz się do naszego newslettera i bądź na bieżąco
z wiadomościami ze świata transportu i logistyki!

Do góry